生産工程の各種データが、データだけに留まっていませんか? データを集約・分析し、適切に対策を講じる環境を整えます。工場の可視化(見える化)を図りスマートファクトリーを目指しませんか。

  1. ヒアリング、現場視察
  2. システム設計
  3. システム開発・導入
  4. 運用、保守


最適なソリューションの提供

概要

MINDの提供するソリューションは、各工程の間で起こるさまざまな問題要素を解決する為、工場内の可視化と生産性の向上を支援することができる環境を整えます。
生産工場では、生産条件・生産能力・工場内の導線の検証や搬送物、ピッキング作業の効率化など、さまざまなことを考慮したシステム構築が必要となります。MINDではこれまでの経験により、見える化を基本にSmart Factory に向けた取り組みを強力にサポートします。
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ソリューション事例

  • 無線ネットワークソリューション
    事前調査、電波環境改善を行い、広域・ブロードバンドネットワークを提供します。
    可搬型(移動型)無線中継局を利用し、いつでもどこでも無線環境を構築します。
  • 生産管理及び総合型業務管理システム(ERP)ソリューション
    自動車用部品メーカーで培った「現場改善」や「全社的な情報連携」を長期に安定的でセキュアな環境構築と共に総合的な業務管理システムとして提案します。
  • トレーサビリティシステムソリューション
    “モノ作り”工程での情報入力、傾向分析、効果的出力、迅速な履歴検索など各機能について、実運用と事業形態を網羅した各種トレーサビリティを実現します。
  • AGV(無人搬送機)管制システムソリューション
    無線ネットワークに接続されたコンピュータ(タブレット)が複数のAGVを管理、集中コントロールします。複雑で長距離なルートについても常に状況を可視化し、合流や交差、待ち合わせや安全優先制御なども含めて低コストで提案し、実現します。
  • 工場監視システムソリューション
    生産機械設備から発信される情報をタイムリーに収集、解析、集計、可視化します。
    携帯情報端末により工場内はもとより、外出先でも生産状況の把握を可能にします。
  • 作業支援システム・作業ナビゲーションソリューション
    作業標準・作業手順・一口標準等をモニターで表示(動画、読み上げ可能)し、複雑な作業を容易にし、作業ミスの防止や作業者の習熟支援を行います。
    製造設備との連携により、”ポカヨケ”の実装なども同時に提案します。
  • 部材や製品のピッキングシステムソリューション
    基幹システムと連動して、作業者のタブレットに在庫数、部材名や必要数量、ロケーション(棚番)等を明示し、ピッキング誤り防止や作業時間短縮を強力に支援します。
    加えて、LEDテープを部材棚に装着させ、対象部材位置のLED発光により、視覚的&直感的な作業を支援します。
    弊社システムは、ロケーション変更(位置、サイズや間口数)に柔軟な対応が可能です。